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劉萬青:充電樁冷卻液HQ-C1的應(yīng)用

發(fā)布日期:2022-10-08 瀏覽次數(shù):4842

一、行業(yè)背景

        目前國內(nèi)電動汽車銷量增長極快,也極大地促進了充電樁設(shè)施行業(yè)的市場發(fā)展,促使中國成為全球充電基礎(chǔ)設(shè)施保有量第一大充電樁市場。預(yù)計到2025年我國新能源汽車銷量將達到973萬輛,保有量將接近2800萬輛,參考歷史年度車樁比值長期穩(wěn)定在3:1左右,則到2025年充電樁保有量將達到930萬臺(包含公共樁及私人樁)。



        電動汽車充電樁主要分為交流充電樁(慢充)和直流充電樁(快充)兩種。相對于“細水長流”的交流慢充,便捷高效的直流快充充電樁顯然更加符合消費者胃口,也成為車企和充電樁企業(yè)競逐的焦點,隨著新能源汽車續(xù)航里程的快速提升,大功率充電樁和超充技術(shù)將成為世界范圍內(nèi)的重點發(fā)展方向。


二、行業(yè)痛點


        直流充電樁的特點是:功率足夠大、輸出電壓電流范圍廣及短時間快充。直流充電樁在實際運行時,由于輸出或輸入功率要求極高,導(dǎo)致傳輸線纜及連接器需要承載足夠大的電流,功率模塊中整流模塊內(nèi)部產(chǎn)生大量熱損耗,使整個樁體熱量越聚越多,加上樁體空間有限,所以對充電樁的散熱有極高的要求。充電時發(fā)熱問題直接影響到充電樁的安全可靠運行,發(fā)熱量過大成為電動汽車的安全隱患,造成重大安全事故。但動輒幾百千瓦功率的充電樁,傳統(tǒng)的風冷技術(shù)早已不能滿足散熱需求,液冷技術(shù)成為目前最可靠的解決方案。



        液冷散熱技術(shù)可以同時解決充電模塊故障率高及噪聲大的問題。充電模塊及系統(tǒng)內(nèi)部的發(fā)熱器件通過冷卻液與散熱器進行熱交換,與外部環(huán)境完全隔絕,與灰塵、易燃易爆氣體等無接觸。故液冷充電系統(tǒng)可靠性遠高于傳統(tǒng)的風冷充電系統(tǒng),同時液冷充電模塊無散熱風扇,通過水泵驅(qū)動冷卻液散熱,模塊自身零噪聲。液冷模塊的散熱能力相較強制風冷模塊低 10~20℃,還擁有更高 IP 等級的防護,適應(yīng)多粉塵等惡劣場景應(yīng)用,壽命延長 1~2 倍,后期維護和檢修減少,降低運營成本。液冷散熱的難點主要在于冷卻液和電纜的密封。液冷需要在電纜和充電槍之間設(shè)置一個專門的循環(huán)通道,在通道內(nèi)加入冷卻液,通過動力泵推動液體循環(huán)把熱量帶出,起到散熱作用。


直流充電電纜


        除此以外,基于液冷技術(shù)的液冷充電樁使用的充電線具有許多電動汽車充電不分流的特性,這意味著即使兩輛電動汽車共用一個液冷充電樁,也可以保證達到每輛車標準的峰值充電功率,不會出現(xiàn)分流的情況。與風冷技術(shù)相比,液冷技術(shù)具有高功率因數(shù),低諧波電流,減少規(guī)模安裝對電網(wǎng)的干擾,有效降低輸入線徑。



三、華清產(chǎn)品

        基于液冷技術(shù)的長期積淀,合肥華清研發(fā)團隊針對充電樁產(chǎn)熱量大且散熱難的問題,研發(fā)出電動汽車充電樁冷卻液HQ-C1系列。該系列產(chǎn)品具有優(yōu)異的傳熱性能,極大優(yōu)化電動汽車充電樁散熱問題,并且在防腐抑制、溫控等性能上也更加優(yōu)異、并延長了充電樁的使用壽命。


充電樁冷卻液HQ-C1的技術(shù)優(yōu)勢


        1、優(yōu)異的傳熱性能;

        2、優(yōu)異的抗氧化酸化性能;

        3、防凍防銹性能好;

        4、對不銹 鋼、銅、碳鋼等金屬耐腐蝕性能優(yōu)異;

        5、優(yōu)異的非金屬材料兼容性

        6、使用周期長及安全環(huán)保。


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