鎂合金是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕的金屬材料，然而，鎂合金的表面容易受到腐蝕和磨損，影響其使用壽命和性能。因此，通過鎂合金表面處理來提升鎂合金的性能是非常重要的，只有性能提升了，才能在各行業(yè)被大規(guī)模應(yīng)用。

鎂合金表面處理可以提升以下幾個方面的性能：

1. 耐腐蝕性：通過表面處理，可以在鎂合金表面形成一層保護(hù)膜，防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕，提高鎂合金的耐腐蝕性。

2. 耐磨性：提高鎂合金表面的硬度和耐磨性，延長其使用壽命。

3. 美觀性：改善鎂合金表面的光潔度和色澤，使其更加美觀。

4. 附著力：提高鎂合金表面與涂層之間的附著力，增強(qiáng)涂層的防護(hù)性能。

而由華清自主研發(fā)的鎂合金復(fù)合氧化技術(shù)，針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題，該技術(shù)良好的優(yōu)化了這些問題，是繼電化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜涂層、陽極氧化、有機(jī)物涂層、熱噴涂和氣相處理等之后研發(fā)的最新技術(shù)，能同時提這幾大性能，具有顯著優(yōu)勢。

鎂合金經(jīng)過復(fù)合氧化工藝進(jìn)行表面處理之后，會在金屬表面生成一層均勻細(xì)膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①其生成的復(fù)合氧化膜層厚度為5~30微米，呈多空狀，膜層絕緣、散熱性能優(yōu)異。

②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能，經(jīng)12h鹽霧性能測試無腐蝕現(xiàn)象。

③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎(chǔ)。

復(fù)合氧化技術(shù)適用于各類鎂合金材質(zhì)，并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質(zhì)也可應(yīng)用。

總之，鎂合金表面處理是一項非常重要的技術(shù)，可以提升鎂合金的性能和使用壽命，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。